行业动态
玻璃钢管道有着哪些常见的问题
来源:www.fuke580.com 发布时间:2020年08月14日
玻璃钢管道广泛应用于石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、天然气输送等领域。行业。使用寿命(50年以上),运输安装方便,保护成本低,成本低。
一,后固化问题
固化后起泡的主要原因是胶水蒸发过高,滚压温度低,滚压速度快,胶水蒸发太晚而无法蒸发,导致管道内残留。当管道被加热和固化时,残余蒸发被加热和膨胀,这增加了管道中残余水的蒸发。它会使管子冒泡。
解决方案方法:控制蒸发,适当提高轧制温度,降低轧制速度。固化后管道起皱的原因是橡胶含量高。解决方案方法:适当降低橡胶布的含胶量,降低轧制温度。

二、玻璃钢管分层原因:
1 .磁带太旧了;胶带量太小或不均匀;3.热辊温度过低,树脂熔化不良,胶带不能很好的粘到芯上;4.胶带张力低;5 .过多的脱模剂会弄脏芯布。
解决方案:1 .胶带的胶粘剂含量和可溶性树脂含量应符合质量要求;应提高热辊的温度,使胶带穿过热辊,变软变粘,使管芯粘结牢固;3.调整胶带张力;
4.没有必要使用脱脂剂或减少其用量。
第三,内壁起泡
主要原因是探索者布不靠近核心。
解决方案方法:在操作过程中,注意探索者布牢固地附着在模具上。
一,后固化问题
固化后起泡的主要原因是胶水蒸发过高,滚压温度低,滚压速度快,胶水蒸发太晚而无法蒸发,导致管道内残留。当管道被加热和固化时,残余蒸发被加热和膨胀,这增加了管道中残余水的蒸发。它会使管子冒泡。
解决方案方法:控制蒸发,适当提高轧制温度,降低轧制速度。固化后管道起皱的原因是橡胶含量高。解决方案方法:适当降低橡胶布的含胶量,降低轧制温度。

二、玻璃钢管分层原因:
1 .磁带太旧了;胶带量太小或不均匀;3.热辊温度过低,树脂熔化不良,胶带不能很好的粘到芯上;4.胶带张力低;5 .过多的脱模剂会弄脏芯布。
解决方案:1 .胶带的胶粘剂含量和可溶性树脂含量应符合质量要求;应提高热辊的温度,使胶带穿过热辊,变软变粘,使管芯粘结牢固;3.调整胶带张力;
4.没有必要使用脱脂剂或减少其用量。
第三,内壁起泡
主要原因是探索者布不靠近核心。
解决方案方法:在操作过程中,注意探索者布牢固地附着在模具上。
联系好色先生APP下载安装
手机1 : 13996059572
手机2 : 13527306507
座机 : 023-68314496
邮箱 : 614086422@qq.com
网址 : www.fuke580.com
地址:重庆市渝北区翠莲路2号3-16-1-4